Исходя из убеждений совершенствования техноло­гического процесса, модернизации...

Исходя из убеждений совершенствования техноло­гического процесса, модернизации производ­ства переход на НДТ для Архангельского ЦБК нельзя именовать новеньким направлением деятель­ности. Список уже реализованных меропри­ятий включает в том числе внедрение передо­вых современных технологий. Техническое пе­ревооружение компании осуществляется с внедрением наилучших русских и глобальных практик, современного оборудования.

К истинному времени на предприятии уже употребляются технологии, вошедшие в состав информационного технического справочника 2016 года по наилучшим легкодоступным технологиям ИТС №1 «Производство целлюлозы, бумаги, картона и древесной массы».

В ближайших пла­нах компании — продолжать переход комби­ната на высококачественные доступные технологии. Как поведал генеральный директор АЦБК Дмитрий Зылев, ЦБП — достаточно энергозатратное создание, другими словами для предприя­тия энергетическая устойчивость — приори­тет.

Означает, рост собственного энергетическо­го потенциала и его очень эффектив­ное внедрение являются главной задачей.

За крайние 12 лет Архангельский ЦБК сни­зил энергоемкость производства продукции по теплу на 23%, по электроэнергии — на 11%. АЦБК уменьшил выбросы парниковых газов на 41% по сопоставлению с базисным 1990 годом. Ком­бинат стал первой русской компанией, по­лучившей сертификат о согласовании систе­мы управления выбросами парниковых газов требованиям интернационального эталона.

В прошедшем году комбинат признан наилучшей сре­ди русских компаний, получившей высший рейтинг климатической ответственности по версии CDP (The Carbon Disclosure Project — интернациональный проект по раскрытию данных о выбросах парниковых газов). На данный момент АЦБК реализует 2-ой шаг прио­ритетного вкладывательного проекта (ПИП) в области освоения лесов «Реконструкция производства картона».

Комбинат и корпора­ция Valmet подписали технический договор на поставку оборудования по проекту рекон­струкции 2-ой картоноделательной маши­ны. Также Valmet станет поставщиком обору­дования для строительства новейшей выпарной станции. Все это существенно сделает лучше эколо­гические позиции комбината и уменьшит рас­ходы за счет внедрения действенных техно­логий.

В стратегию развития включены планы по модернизации производства целлюлозы Архангельского ЦБК. Тут акценты ставятся на организации отбелки целлюлозы по технологии ECF, которая дозволит также отменно сделать лучше экологию в регионе и обеспечит гарантированный экспорт на экологически чув­ствительный европейский рынок.

«Я желал бы выделить, что все меропри­ятия в рамках нашего ПИПа реализованы и будут реализованы с целью оптимизации су­ществующих технологий, внедрения НДТ, на­правленных на понижение образования загряз­няющих веществ в технологическом цикле», — отметил Дмитрий Зылев.

Комбинат удачно воплотил проект по вне­дрению многотопливного котла для совместно­го сжигания осадков сточных вод и кородревес­ных отходов Valmet Power Oy. АЦБК уменьшил объемы размещения отходов в объектах захо­ронения отходов комбината на 70–75%. По итогам реализации ПИП АЦБК рассчи­тывает на суммарный экологический эффект: сокращение водопотребления на 50%, выбро­сов загрязняющих веществ — на 65%, сбросов в аква объект — на 75%, понижение выбросов парниковых газов на 18 тыс. т СО2-экв.

(1%). Генеральный директор интернациональной кон­салтинговой компании CCGS Миша Юлкин припоминает, что АЦБК первым в Рф начал преднамеренно инвестировать в экологическую модернизацию собственных производств еще 20 годов назад. Мысль состояла в том, чтоб за счет наиболее полного и действенного использо­вания ресурсов (сырья, химикатов, горючего и энергии) уменьшить образование вредных вы­бросов и сбросов, заместо того чтоб растрачивать силы и средства на то, чтоб их очищать и обез­вреживать.

Проект «двойного назначения» по реконструкции картонного производства с це­лью понижения расхода горючего был разрабо­тан в 1995 году и реализован в 1997–1998 годах с привлечением средств экологического займа Глобального банка.

Опыт оказался удачным.

Оказалось, что такие инвестиции дают двой­ной, а время от времени и тройной эффект. И сейчас лю­бой новейший проект рассматривается и оценива­ется на комбинате с экономической и экологи­ческой точки зрения.

Одним из важнейших проектов экологиче­ской направленности на АЦБК стала рекон­струкция и подмена энергетических котлов на ТЭС-3, позволившая применять в качестве горючего древесные отходы: кору, опилки и т. д. Кроме кородревесных отходов, в котлахТЭС-3 сжигается также осадок сточных вод, образующийся в процессе чистки промыш­ленных и городских стоков на очистных соору­жениях комбината. Чтоб это стало возмож­ным, режимы работы котлов пришлось специ­альным образом перенастроить и подрегули­ровать.

«Древесное горючее не такое вредное, как уголь, — говорит Миша Юлкин.

— Во-1-х, в нем нет серы.

А во-2-х, выбро­сы углекислого газа от сжигания древесных отходов являются климатически нейтральны­ми и при оценке действия на климатиче­скую систему числятся равными нулю. Кро­ме того, внедрение древесных отходов и осадка сточных вод дозволяет избежать вы­бросов другого парникового газа — метана с мест размещения отходов».

Ставка на энергоэффективность и на ис­пользование биомассы в качестве горючего много лет остается основным ценностью ин­вестиционной политики АЦБК и дозволяет ему добиваться понижения выбросов вредных веществ и парниковых газов.

Так, понижение выбросов парниковых газов в 2015 году было сначала обосновано повышением толики биомассы в топливном балансе с 28,1 до 45,9% (с частичным вытеснением угля), а так­же понижением энергоемкости производства.

Подписание Россией в 1998 году Киотского протокола к Рамочной конвенции ООН о изменении климата стало для АЦБК сигналом к началу действий в климатической сфере — сначала по учету, контролю и управлению выбросами парниковых газов. Для начала вы­бросы парниковых газов на комбинате были самым кропотливым образом проинвентаризированы, сосчитаны, а приобретенные результа­ты верифицированы.

С того времени мониторинг вы­бросов и ежегодная отчетность по ним стали для комбината нормой. В 2003 году АЦБК первым из русских компаний взял на себя добровольные обяза­тельства по понижению выбросов парниковых газов относительно базисного 1990 года при ро­сте производства.

А в 2013 году была разра­ботана и принята климатическая стратегия АЦБК на период до 2020 года, в какой были установлены еще больше принципиальные цели по сокращению выбросов, и снова при росте объ­емов производства товарной продукции.

Это и есть самый реальный декаплинг* в действии!

«Бюро Веритас Сертификейшн», проводив­шее верификацию выбросов АЦБК за 2015 год, отмечает, что комбинат опять подтвердил ре­путацию компании, «ответственно и бережно относящейся к окружающей среде», также показал результативность «системно и планомерно принимаемых на пред­приятии уже почти все годы мер, направленных на понижение негативного действия на окру­жающую среду и на сокращение выбросов парниковых газов в атмосферу». «На АЦБК укоренилась привычка мыслить о бизнесе исходя из убеждений действия на климат и на окружающую среду в широком смысле этого слова, — резюмирует Миша Юлкин.

— Это в особенности принципиально сейчас, когда предпочте­ния инвесторов и покупателей повсеместно смещаются в зеленоватую часть диапазона.

Транс­национальные компании предпочитают за­купать для собственных нужд сырье, материалы и комплектующие с «зелеными» качествами и все почаще требуют от поставщиков данные по углеродоемкости поставляемой продукции, желая знать, сколько углерода (выбросов пар­никовых газов) они приобрели совместно с постав­ленной продукцией. На почти всех товарах появи­лась маркировка, показывающая, какой размер выбросов в г СО2-эквивалента приходится на единицу продукта, возникли продукты категории carbon neutral (с нулевым балансом выбросов парниковых газов.

— «Известия»)». В этом году АЦБК решил принять вызов и рассчитать по фактическим данным за 2015 год углеродоемкость производимой им то­варной продукции, руководствуясь междуна­родным эталоном ISO/TS 20067:2013.

Рабо­та востребовала времени и усилий.

Но в резуль­тате удалось сначала с высочайшей точ­ностью найти выбросы ввысь по цепочке поставок для 28 видов используемых на ком­бинате сырья, химикатов, горючего и энергии, проследить по технологическим цепочкам дви­жение разных ресурсов, в том числе полуфабрикатов и побочных товаров собствен­ного производства и на основании этого рас­считать углеродоемкость (углеродный след) для 10 главных видов товарной продукции, 13 иных видов товарной продукции, также для 64 видов промежной продукции АЦБК.

Последующий шаг — это включение данных о углеродоемкости товарной продукции в корпоративные отчеты и в стратегию развития ком­пании.

Тем паче что и партнеры, и инвесторы, и Минприроды интересуются этими данными. Реализуя свою стратегию эффективно­го использования всех имеющихся ресурсов биотоплива, АЦБК намеревается в первый раз в Рф воплотить инноваторский проект по добыче свалочного газа и его использованию в качестве горючего для собственных нужд.

Результатом проекта станет также сокраще­ние выбросов парниковых газов.

По словам генерального директора Дмитрия Зылева, комбинат уверенно вступает в объявленный президентом Рф Год экологии.

На комбинате разработана концепция его прове­дения, включающая как глобальные шаги — модернизацию производств АЦБК, так и опе­ративные работы — благоустройство терри­тории комбината, подмену ртутьсодержащих ламп светодиодными в здании заводоуправле­ния, производственных помещениях и цехах комбината, приобретение и установку контей­неров для сбора макулатуры и отработанных аккумуляторных батареек на комбинате и в го­роде Новодвинске, проведение дней экологических познаний. И, естественно, продолжение реа­лизации 1-го из основных собственных проектов — роль во всероссийском природоохранном социально-образовательном движении «Эко­лята в Новодвинске», к которому АЦБК при­соединился еще два года назад.

* Декаплинг значит разрыв зависимости 1-го фактора от другого, в данном случае — разрыв зависимости динамики выбросов парниковых газов от динамики роста производства.